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公司新聞
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風管加工應注意些什麽（me）
2026-01-12
一、加工前準備與材料把控
材料選型與檢驗 按（àn）設計要求選擇材（cái）質（如通風係統常用鍍（dù）鋅（xīn）鋼板，排煙係統需用耐熱鋼板），檢查材料厚度是否達（dá）標（例如（rú）低壓風（fēng）管常用 0.5–1.2mm 鍍鋅板，高壓風管需（xū） 1.0–2.0mm），避免（miǎn）薄料替代厚（hòu）料導致強度不足。 核（hé）對材料質量證明文件，鍍（dù）鋅板表麵需無破損、鏽（xiù）蝕、起皮；不鏽鋼板需無劃痕，避免影（yǐng）響防腐效果；玻璃鋼風（fēng）管需檢查樹（shù）脂含量、固（gù）化度，無氣泡（pào）、裂紋。 圖紙深化與尺寸複核 深化設計圖紙，明確風管的規格、標高、走向，標注咬口方式、法蘭類型、加固位置。 現場複測預留洞口、支吊架安裝空間，避免加工後尺寸與現（xiàn）場不符；異形風管（彎（wān）頭、三通、變徑）需繪製放樣圖，確保拚接後氣流順暢。 二、下料與剪切環節 精準放樣與排版 采用 CAD 放樣或手工 1:1 放樣，異形件需展開計算（suàn）準確，減少（shǎo）廢料；排（pái）版時遵循 “先大後小” 原則，提高材料（liào）利（lì）用率。 預留（liú）加工餘量：咬口連接（jiē）需留10–15mm 咬口餘量，法（fǎ）蘭連接需留法（fǎ）蘭翻邊餘量（通常 20–30mm）。 剪切與倒角 用剪板機或等離（lí）子切割機下料，切口需平整、無毛刺，避免出現鋸齒狀邊緣（毛刺會劃破密封膠條，影響密封性）。 剪切後（hòu）對銳角進行倒角處（chù）理，防止安裝時劃（huá）傷施（shī）工人員，同時避免應（yīng）力集中導致風管變形。 三、成型加工關鍵要點 咬口與拚接 鍍（dù）鋅鋼板、不鏽鋼板常用咬（yǎo）口連接，咬口形式根據（jù）風管壓（yā）力選擇：低壓風（fēng）管用單咬口，中高（gāo）壓風管需用聯合角咬口、按扣（kòu）式咬口，確保（bǎo）咬口緊（jǐn）密、無開裂。 咬口（kǒu）前需清理板材表麵（miàn）油汙、灰塵，咬口後用專用工具壓實，不得出現鬆動、翹邊；拚（pīn）接縫需錯開，避免十字接縫（降低密封性（xìng）和強度）。 法蘭製作與連接 法蘭分為（wéi）角鋼法蘭、共板法蘭（無法（fǎ）蘭連接）：角鋼法（fǎ）蘭需保證角（jiǎo）鋼（gāng）平直，螺栓孔間距（jù）均勻（≤150mm），孔位精準（偏差≤1mm）；共板法蘭適用於低壓風管，法蘭高度（dù）需符合規範，與（yǔ）風管本體的連接需（xū）牢固。 |
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