1.靜電除塵器在使用2年後應大修一次，大修包括換（huàn）鏽蝕或損壞的陰極線，陽極（jí）板和振打部件，傳動（dòng）部件（jiàn）(電機，減速機)，磨損易損件，保溫層（céng）等。

2.電氣部分的維修和保養應遵循《電（diàn）氣說明書》。

3.靜電除塵器在（zài）使用時，應不定期小修（xiū）(利用工藝生產（chǎn）停車機會)包括：檢（jiǎn）查陰極線是否折（shé）斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫（tuō）落鬆動現象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕（jué）緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵汙染及時換。換損壞的零件，測量設備接地電（diàn）阻。

4.對於拉鏈機應經常檢查鏈（liàn）條及各（gè）傳動部位，一旦發現有殘缺損傷的機（jī）件(鏈板變形，嚴重磨（mó）損，鏈條脫落)應及時（shí）修複換，如果運一段時間後，發現鏈條（tiáo）鬆脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以（yǐ）鏈條下垂度適宜為準，保證（zhèng）拉鏈機運行平穩，且定期（qī）加油潤滑。

5.如排灰係統卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障後再進行（háng）生產。

6.陰極（jí）線，陽極板，分布板（bǎn）因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打，如連續振打無效時，應割斷高壓電進行振（zhèn）打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

7.檢測靜電除（chú）塵器的（de）壓力（lì），以便及時（shí）了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用（yòng）過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和（hé）壓力（lì）表。

8.電場外部各轉動軸（zhóu）承和振打傳動結構處應定期加油（yóu）潤滑。

9.對於鎖風閥和星（xīng）型給料器根據具體情（qíng）況，定（dìng）期給各潤滑點及凸輪，輥子表麵供潤滑脂，特別注意各運動件的動作（zuò）是否協調，有無錯（cuò）位，脫落和鬆（sōng）動，定（dìng）期檢查翻板（bǎn），葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞（huài）應及時（shí）換。

10.各發蘭密封聯結部位，尤其是檢修（xiū）門，防爆閥及觀察門處不（bú）得有漏風現象。

11.加強對電除塵器管理與監控，做好（hǎo）設備（bèi）點檢記錄，及時發現問題及（jí）時處理，防止設備帶故障運行造成故障範圍（wéi）擴大。，各電場高壓矽整（zhěng）流變壓器高低壓側電流、電壓值（zhí），除塵器進出口的溫度值（zhí），並做好相應數據記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機（jī）構的運轉情（qíng）況

12.每周清理1次（cì）保溫箱、控製櫃內的灰塵（chén），檢查GK板在插座內（nèi）是否（fǒu）牢固，各線頭連接（jiē）是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸，如發現破損應及時換。依據粉塵排放情況及時（shí）調整時序控製（zhì）器的工作周期（qī），控製振打（dǎ）頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。、高壓絕緣瓷座及矽整流變壓器輸（shū）出端的高壓瓷瓶 

13.注意熱風係統的（de）調整，天冷潮濕時少開（kāi），且（qiě）調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱幹燥時則相反，損壞的應及時換。使用前2h應接通保溫箱內部的（de）電加熱器，使箱內構件溫度高於煙氣結露點溫度。設備啟動後，要（yào）緩慢調節（jiē）麵（miàn）板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控製為佳狀態。 。對其內部的電加熱管要經常檢（jiǎn）查