在正常（cháng）負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與（yǔ）除塵（chén）器廠家設計的除（chú）塵器沒有（yǒu）太大差別，除塵（chén）器可以正常運行。 如果鍋（guō）爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉（fěn）塵濃度增（zēng）加，除塵器的運行（háng）條件惡化，除塵效率降低（dī）。當鍋爐在（zài）低負荷下（xià）長時間運行時，為了穩定燃燒，須投入重油（yóu）或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣（qì）中的粘性物質的（de）溫度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大，並且陽（yáng）極板被撒粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋（guō）爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由於（yú）煙氣的淬火和回火在很短的時間內降（jiàng）低了煤灰的比重，但是除塵（chén）效率會提高，但是長時間除塵器會嚴重（chóng）灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉塵濃度較大（dà）時，除塵（chén）器的切向內壁磨損較嚴重，因此需（xū）要加（jiā）入內（nèi）襯以提高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰塵（chén）將通過（guò）呼吸機，這樣很快就會磨損，既不經（jīng）濟也不影響安全操作。如果處理氣體的濕度很高，則需要注意含塵氣（qì）體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除塵器中的水並堵塞灰（huī）出口。但是，過多的灰塵幹燥也會降低細（xì）塵的除塵效率。

      特別注意出（chū）水口的密封，這對除塵器的效率有很（hěn）大影響。 即使隻有3-4％的空（kōng）氣泄漏，沉降下來的細塵也會被吹回並（bìng）通過排氣管（guǎn）排出，這將嚴重影響20-25微米以下（xià）的細顆（kē）粒的淨化，並減（jiǎn）少整體除塵器檢查上麵的孔％，經常檢查灰口，並去除灰塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以免（miǎn）侵入空氣。