在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家（jiā）設計（jì）的（de）除塵器（qì）沒有太大差別，除塵（chén）器可（kě）以正常運行。 如果鍋爐煙（yān）氣流量增加，則廢氣（qì）溫度升（shēng）高，煙氣粉塵（chén）濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效（xiào）率降低。當鍋爐在低負荷下（xià）長時間運行時，為了穩定燃燒，須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道（dào）氣中的粘性物質的溫度升（shēng）高。 

      這些粘性（xìng）材料使陰極線（xiàn）增大，並且陽極板被撒（sā）粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水（shuǐ）蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由於煙氣的淬火和回火在很短的時間內降低了煤灰的比重，但是除塵效率會提高，但是長時間除塵器會嚴重（chóng）灰（huī）化。 特別是當泄漏量大時，板塊（kuài）會（huì）變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉（fěn）塵濃度較大時，除塵器的切向內（nèi）壁磨損較（jiào）嚴重，因此需要加入內襯以提高零件（jiàn）的耐磨性（xìng）。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操（cāo）作，大量的灰塵將通過呼吸機，這樣很快就會磨損（sǔn），既不經（jīng）濟也不影響安全操作（zuò）。如果處理氣體的濕度很高（gāo），則需要注意含塵氣體的（de）加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除塵器（qì）中的水並堵塞灰出口（kǒu）。但是，過（guò）多的灰塵幹燥也會降低細塵的（de）除塵效（xiào）率。

      特別注意（yì）出水口的（de）密封，這對除塵器的（de）效（xiào）率有很大影響。 即使隻有3-4％的空氣（qì）泄漏，沉降下來的細塵也會被吹回並通過排氣管排（pái）出，這將嚴（yán）重影響20-25微米以下的細顆（kē）粒的淨化，並減少整體除塵器檢查上麵的孔％，經常檢查灰口，並去除灰塵，以防止堵（dǔ）塞。 檢查孔的蓋（gài）子應易於（yú）切（qiē）換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以免侵入空氣（qì）。