在正（zhèng）常負荷下，鍋爐的（de）煙氣流量，廢氣（qì）溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除（chú）塵器（qì）廠家（jiā）設計（jì）的除塵器沒有太大（dà）差（chà）別，除塵器（qì）可以正常運行。 如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃（nóng）度增加，除塵器（qì）的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在（zài）低負荷下長時間運行時（shí），為（wéi）了穩定燃燒，須投入重油（yóu）或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的溫度升高。 

      這（zhè）些粘（zhān）性材料使陰（yīn）極線增大，並且陽極板被撒粉，導致電場的（de）除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏，煙氣（qì）的濕度將（jiāng）增加。 盡管由於煙氣的淬（cuì）火和回火在很短的（de）時間內（nèi）降低了煤灰（huī）的比重，但是除塵效率會提高，但是長時間除塵（chén）器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉塵濃（nóng）度較大時，除塵器的切向（xiàng）內壁磨損較嚴重，因此需要加入內襯以提高零件的耐磨性。除塵（chén）器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰塵將通過（guò）呼吸機，這樣很快（kuài）就會磨（mó）損（sǔn），既不經濟也不影響安全（quán）操作。如果（guǒ）處理氣體的濕度很高，則需（xū）要注意含塵氣體的加熱或保溫（wēn），以防止水蒸氣凝結成除塵器中的（de）水（shuǐ）並堵（dǔ）塞灰出口。但是，過多的（de）灰塵幹燥也會降低細塵（chén）的除塵效率。

       特別注意出水口的密封（fēng），這對除塵器的效率（lǜ）有很大影響。 即使（shǐ）隻有3-4％的空氣泄漏，沉降下（xià）來的細塵也會被吹回並通（tōng）過（guò）排氣管排出，這將嚴重影響20-25微米以（yǐ）下的細顆粒的淨化，並減少（shǎo）整體除塵器檢查上麵的（de）孔％，經常（cháng）檢查灰口，並去除灰（huī）塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟（qǐ）時間（jiān），並確保氣密性，以免侵入空氣。