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單機除塵器（qì）故障的主要（yào）原（yuán）因及解決辦法
2020-04-03
1.除塵器布袋破損的主要原因
我們經過對（duì）布袋取樣進行化驗（yàn），結果顯示除破損部位外其（qí）他部位的透氣量（liàng）、爆破強度、斷裂（liè）強度均在使用範圍內。同時發現除塵布袋破損部位幾乎全在（zài）距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要（yào）原因（yīn）應該和反吹係統有關。一是反吹係統的噴（pēn）嘴不正（zhèng），造成反吹偏斜;另一方麵是反吹壓縮空氣壓力偏大。 解（jiě）決措施 (1)單機除塵器進行噴吹係（xì）統改造，改造費（fèi）用高、周期長，不能（néng）在正常的檢修期間內完成（chéng）。經過（guò）研究決定在布袋內（nèi）增（zēng）加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。在之前檢修時針對（duì）破損較（jiào）多的倉（cāng）和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮製作的護套。 (2)反吹（chuī）風壓縮空氣（qì）壓力（lì）控製在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上（shàng）的灰清掉即可，如壓力過高則影（yǐng）響（xiǎng）布袋的使用壽命（mìng）。可通過觀察除塵器進出（chū）口壓力（lì）差變化進行調整，使壓力（lì）差在控製要求範圍內(設（shè）計壓差<1700Pa)。 (3)調整噴吹程序，把（bǎ）噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小（xiǎo）噴吹的力度，減少布（bù）袋的磨損。 2.提升閥因壓縮空氣不足跳（tiào）停,主要有兩個原因 (1)儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓（yā）縮空（kōng）氣髒造成濾芯堵塞; (2)提升閥長時間運行後，密封件磨損，造成壓（yā）縮空氣（qì）泄露，致使供氣不足。 解（jiě）決（jué）措施 (1)增加一套油水分（fèn）離器，一開一（yī）備。當發現（xiàn）濾（lǜ）芯髒時，可以更換另外一套，對髒的這一套進行清洗; (2)除及時更換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升（shēng）閥供氣壓力調節在0.25～0.5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規定的時（shí）間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密（mì）封件老化，當漏（lòu）氣點增大時，可以適當調高供氣壓力;保證油水分離器供油，供油速度不能（néng）太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥杆處加潤滑脂。 除塵器能負壓（yā）或正壓操作（zuò），其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以（yǐ）上，淨化氣體含塵濃度（dù）<100mg/m3，本係列除塵器如用於寒冷地區或煙氣低於零點時（shí）需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相（xiàng）應（yīng）變。除塵器由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限製，利用阻力自動控製反吹清（qīng）灰節約能（néng）源（yuán）延長（zhǎng）除塵濾袋使（shǐ）用，嚴寒地區（qū）室內安裝其它地區都能在室（shì）外安裝，可廣泛用於機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食（shí）化工等許多（duō）部門。 |
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