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為保除塵器設備正常運行,需了(le)解其(qí)為什麽會(huì)糊袋(dài),會造成哪些影響
2020-07-03

       為了保證除(chú)塵器設(shè)備的正常運行(háng),我們需要知(zhī)道和了解除塵器為什(shí)麽會糊袋,會造成哪些影響呢?


       主要原因:有油煙的工況排除的煙氣含有油(yóu)煙;煙氣中水份比較多,水汽導致粉塵粘結在濾袋上,造成濾袋的過濾功能(néng)降低或喪失,當運行溫(wēn)度波動(dòng)或啟停爐的過(guò)程中溫度穿越酸露點,會(huì)導致濾袋表麵結露;點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。


       除塵器布(bù)袋連續(xù)使用溫度在(zài)160℃,嚴禁(jìn)長期超溫運行,除灰運(yùn)行人(rén)員發現(xiàn)除塵器“超溫報警”後,應匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋及除塵效果。鍋爐大量(liàng)投油助燃時,值長應通知除(chú)灰運行,除灰運(yùn)行(háng)人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。

       影響:除塵布袋糊袋後灰塵致密地(dì)覆蓋在濾袋表麵,使得濾料的過濾(lǜ)麵積(jī)大幅減小,濾(lǜ)材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造(zào)成(chéng)能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無(wú)法運轉。同時除塵布袋的(de)壓降居高不下使得在(zài)線清灰係(xì)統頻繁(fán)清灰,不但需要消耗(hào)大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使(shǐ)用(yòng)壽命大(dà)大縮短。脈衝除塵器具有(yǒu)淨化效率高(gāo),能(néng)力(lì)大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。脈衝(chōng)除塵器主要由6部分(fèn)組成:


  1、殼體部分:包括清潔室(或氣體淨化箱,氣(qì)箱),過濾箱。分室閣板,檢修門及殼體(tǐ)結構。清潔室(shì)內設有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內設有(yǒu)濾袋及(jí)其骨架。
  2、灰(huī)鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同係列,不同進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和(hé)剛性(xìng)葉輪給料機。
  3、進(jìn)出風箱體:包括進出風管路及中(zhōng)膈板(bǎn),單(排回稱單列)結構布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中(zhōng)間。
  4、脈衝清(qīng)灰(huī)裝置:包(bāo)括脈衝閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等。
  5、壓縮空(kōng)氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。
      6、支柱及立式籠梯,欄杆。


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