在正常負荷下，鍋爐的煙氣流（liú）量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒有太（tài）大差別，除塵（chén）器可以正常運行。 如（rú）果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的（de）運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐（lú）在（zài）低負荷下長時間運行時，為了穩定燃燒，須投（tóu）入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙（yān）道氣中的粘性物質的溫度升高。 

      這些粘性材料使陰（yīn）極線增大（dà），並且陽極板被撒粉，導（dǎo）致電場的除（chú）塵效率降低。 如果鍋（guō）爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的濕度將（jiāng）增加。 盡管由於煙氣的淬（cuì）火和回火在很短的時間內降低了（le）煤灰的比重，但是除塵效率（lǜ）會（huì）提高（gāo），但是長時（shí）間（jiān）除塵器會嚴重（chóng）灰化。 特別是當泄漏量大（dà）時，板塊會變平，這會降（jiàng）低除塵器的使用壽命。

      當氣（qì）體的粉塵濃度較大時，除塵器的切向內壁磨損較嚴重，因（yīn）此需要加入內襯以（yǐ）提高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操（cāo）作，大量的灰塵將通過呼吸機，這樣很快就會磨（mó）損，既不經濟也不影（yǐng）響（xiǎng）安（ān）全（quán）操作。如果處理氣體的濕度很高，則需要注（zhù）意含塵氣（qì）體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除塵器中的水並堵塞灰出口。但是，過（guò）多的灰塵幹燥也會（huì）降低細塵的除（chú）塵效率。

      特（tè）別注意出水口的（de）密（mì）封（fēng），這對除（chú）塵器的效率有很大影響。 即使隻有3-4％的（de）空氣泄（xiè）漏，沉降下來的細塵也會被吹回並通過排氣管排出，這將嚴重影響20-25微米以下的細顆（kē）粒（lì）的淨化，並減少整（zhěng）體除塵器檢查上麵（miàn）的孔％，經常檢查灰（huī）口，並去除灰（huī）塵，以（yǐ）防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確（què）保氣密性，以免侵入空（kōng）氣。