在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢（fèi）氣（qì）溫度和煙氣（qì）粉塵（chén）濃度（dù）等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒有太大差別，除塵器可以（yǐ）正常（cháng）運行。 如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升（shēng）高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的（de）運行條（tiáo）件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負（fù）荷下長時間運行時，為了穩定燃燒，須投入重油或柴油（yóu）燃燒，導致煙（yān）道氣和煙（yān）道氣中的粘性物質的（de）溫（wēn）度（dù）升高。 

      這些粘性材料（liào）使陰極線增（zēng）大，並且陽極板被撒粉（fěn），導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄（xiè）漏，煙氣的濕度（dù）將增加。 盡管由於煙氣的淬火和回火在很短的時間內（nèi）降低了煤灰的比重，但是除塵效率會（huì）提高，但是長時（shí）間除塵器會嚴重（chóng）灰化。 特別是（shì）當泄漏量大（dà）時（shí），板塊會變平（píng），這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉塵濃（nóng）度（dù）較大時，除（chú）塵器的切向內壁磨損較嚴重，因此需要加入內（nèi）襯以提高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量（liàng）的灰塵將（jiāng）通過呼吸機（jī），這樣很快就會磨損，既不經濟也不影（yǐng）響安全操作。如果處理（lǐ）氣體的濕度很高，則需要注意含塵（chén）氣體的加熱或保溫，以防止水蒸氣（qì）凝結成除塵器中的水並堵塞灰出（chū）口。但是，過多的灰塵幹燥也會降低（dī）細塵的除塵（chén）效率。

       特（tè）別注意出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影響（xiǎng）。 即使隻（zhī）有3-4％的空（kōng）氣泄漏，沉降下來的細塵也會被吹回並通過排氣管排出（chū），這（zhè）將嚴（yán）重影響20-25微米以下的細顆粒的淨化，並減少整體除塵器檢查上麵的孔％，經常（cháng）檢查灰口，並（bìng）去除灰（huī）塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以免侵入空氣。