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脈衝除塵器廠家教你如何現場調試
2019-09-20
脈衝(chōng)除塵器設備廠家告訴你除塵(chén)器在現場安裝完成後,在投運行前必(bì)須進行以下檢驗調試。
1 準備與檢查 1.1對照圖(tú)紙及規範,檢查全部電控設備、檢測元器件是否安裝完畢,確認具備投運條件(jiàn)。 1.2對照圖紙和規範,檢查全部線路敷設和接線是否正確,確認具備投運條件。 1.3和工藝專(zhuān)業技術人員一起逐項檢查所有用電設備,確認具備送電試運行條(tiáo)件。 1.4檢查所(suǒ)有用電設備、按圖紙和規範要求須接地的設備及其他設施是(shì)否已可靠(kào)接(jiē)地。 1.5會同前級供電部(bù)門一起檢查為(wéi)除塵供(gòng)電的電源線路和設備,確認正常電源和備用電源均具備投運條件。 1.6會同上(shàng)位機DCS或計算機係統管理、技術部門,一起檢查除塵控製(zhì)櫃與上(shàng)位機、DSC或計算機係統之間的硬線連接信號線路(lù)和數字通信線路,確認具備投運(yùn)條件。 2 分項實驗及操作(zuò)步驟 除塵器電控係(xì)統在冷態(tài)聯(lián)合試驗之前須按如下步(bù)驟進(jìn)行分項試驗,並做好分項試驗記錄及(jí)試驗結(jié)論: 2.1送電(diàn)實驗; 2.2配電櫃 、控(kòng)製櫃空載試驗; 2.3各單體設備手(shǒu)動空負荷(hé)試驗; 2.4各單體設(shè)備手動負荷試驗; 2.5各單體設備自動空負荷試驗; 2.6各單(dān)體設備自動負荷試驗; 2.7一次、二次儀表的標定試驗(yàn)(壓力1、壓差、溫度、料位(wèi)等); 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行(háng)試驗; 2.9PLC自動控製程序負荷模擬運行試驗; 1.10與(yǔ)上位機之間的硬線連接信號傳(chuán)送(sòng)試(shì)驗; 1.11與上位機(jī)之間的數字(zì)信號通信試驗。 3 冷態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷(lěng)態聯(lián)合試驗必須在(zài)下列各項條(tiáo)件滿足後才能組織運行; 3.1.2會同有關工(gōng)藝人員,確認(rèn)除塵(chén)器範圍內(nèi)的全部設備均已具備冷態聯合試驗條(tiáo)件(jiàn)。 3.1.3除塵器(qì)的附屬設備(bèi),包括風機、壓縮空氣氣源、供電係統、上位監控係統等已具備冷(lěng)態聯合試(shì)驗條件; 3.2除塵(chén)器的(de)冷態聯合試驗必須在統一指揮(huī)與協調下進行,各崗位、各設備點必須由(yóu)專業(yè)人員監事或巡視,按下列步(bù)驟啟動,並做好(hǎo)記錄。 3.2.1啟動電控係統; 3.2.2將設備及閥門控製方式設置(zhì)為自動方式; 3.2.3將除(chú)塵器(qì)清灰控製方式設置為定時清灰; 3.2.4采用就地方式啟動除塵器; 3.2.5啟動風機。 3.3在冷態聯合試驗過程中,應密切觀察除塵器本體及控製係統工作(zuò)是否正常(cháng),與(yǔ)上(shàng)位計算(suàn)機係統的硬線連接信號和數字通信信(xìn)號是(shì)否正確等(děng)。若發現問題,應立即分析原(yuán)因,排除(chú)解決。 3.4冷態聯合試驗達到預先設定的時間和要求後,按下列步驟停機: 3.4.1通知有(yǒu)關(guān)部門停止係統風機; 3.4.2采用就地方式停止除(chú)塵器; 3.4.3間隔一段時間(jiān)後,再停止電控係統; 3.4.4停機後(hòu),通知有關部門冷態聯合試驗結束。 3.5冷態聯合試驗結束後,應(yīng)對實驗記錄進行分(fèn)析討(tǎo)論,對帶負荷投運過程中可能出現的問題進行分析研究,提出對策。 |
