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脈(mò)衝(chōng)除塵(chén)器廠家教你如何現場調試
2019-09-30
脈衝除塵器設備廠家告訴你除塵器在現場安裝完成後,在投運行前必須進行以下檢驗調試(shì)。
1 準備與檢查 1.1對照圖紙及(jí)規範,檢查全部電控設備、檢測元器件是否安裝完畢,確認具(jù)備投運條件。 1.2對照圖紙和規範(fàn),檢查全部線路敷設和接(jiē)線是否正確,確(què)認具備投運條件(jiàn)。 1.3和工藝專業技術人員一起逐項檢查所有(yǒu)用電(diàn)設備,確(què)認具備送電試運行條件。 1.4檢查所有(yǒu)用電設備、按圖紙和規範要求須接地的設備及其他設施是否已可靠接地。 1.5會同前級供電部門一起檢查為除塵供電(diàn)的(de)電(diàn)源線路和設(shè)備,確認正常電源和備用電源均具備投運條件。 1.6會同上位機DCS或計算機係統管理(lǐ)、技術(shù)部門,一起檢查除塵控製櫃與(yǔ)上位機、DSC或計算機係統之(zhī)間(jiān)的硬線連接信號線路和數(shù)字通信線路,確認具備投運條件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係統在冷態聯(lián)合試驗之前須按如下步驟進行分項試(shì)驗,並做好分項試驗記(jì)錄及試驗結論: 2.1送電實驗; 2.2配電櫃 、控製櫃空載(zǎi)試驗; 2.3各單體設備手動空負(fù)荷試驗; 2.4各(gè)單體設備手(shǒu)動負荷試驗; 2.5各單體設備自動空負荷(hé)試驗(yàn); 2.6各單體設備自動負荷試驗; 2.7一次、二次儀表的標定試驗(壓力1、壓差、溫度、料位等(děng)); 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行試驗(yàn); 2.9PLC自動控製程序(xù)負荷模擬運行試驗; 1.10與上位機之間(jiān)的硬線連接信(xìn)號傳送試驗; 1.11與(yǔ)上位機之間的數字信號通信試驗。 3 冷態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷態聯合(hé)試驗必須在下列各項條件滿足後(hòu)才能組織運行; 3.1.2會同有關(guān)工藝人員,確認除塵器範圍內的全部設備均已具備冷態聯合試驗條(tiáo)件。 3.1.3除塵器的(de)附屬設備,包(bāo)括(kuò)風機、壓縮空氣氣源、供電係統、上位監控係統等已具備(bèi)冷態聯合試驗條件; 3.2除塵器的冷態聯合試驗必須在統一指揮(huī)與協調下進行,各崗位、各設備點必須(xū)由(yóu)專業人員監事或巡視,按下列步驟啟動,並(bìng)做(zuò)好記錄。 3.2.1啟(qǐ)動電控係統; 3.2.2將設備(bèi)及閥門(mén)控製方式設置為自動方式; 3.2.3將除塵器清灰控製方式設置為定時清灰; 3.2.4采用就地方式啟動除塵(chén)器; 3.2.5啟動(dòng)風機。 3.3在冷態聯合試驗過程中,應密切觀察(chá)除塵器本體及控製係統工作(zuò)是否(fǒu)正常,與上位計算機係統的(de)硬(yìng)線(xiàn)連接信號(hào)和數字(zì)通信信(xìn)號是否正(zhèng)確等。若(ruò)發現問題(tí),應立(lì)即分析原因,排除解(jiě)決。 3.4冷態聯合試驗達(dá)到預(yù)先設定的時間和(hé)要求後,按(àn)下列步驟停機: 3.4.1通知有關部(bù)門停(tíng)止係統風機; 3.4.2采用就地方式停止除塵器; 3.4.3間隔一(yī)段(duàn)時間後,再停止電控係統; 3.4.4停機後,通知有關部門冷態聯合試驗(yàn)結束。 3.5冷態聯合試驗結束後,應對實驗記錄(lù)進行分析討(tǎo)論(lùn),對(duì)帶(dài)負荷投運過程中(zhōng)可能出(chū)現的問題進(jìn)行分析研究,提出對策。 |