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風管加工廠談風管加工過程
2025-08-25
一、前期準備階段(duàn):明確需求 + 物料就緒
接收客戶提供的 HVAC 係統設計圖紙(含風管尺寸、走向、接口類型(xíng)、風(fēng)壓等(děng)級等參數),由技術(shù)團隊進行圖紙(zhǐ)深化:標注(zhù)每段風管的具體尺寸(長(zhǎng)度、寬度 / 直徑、法蘭(lán)規格(gé))、板材厚度(根據風(fēng)壓確定,如低壓風管常用 0.5-0.8mm 鍍鋅(xīn)鋼(gāng)板,高壓風管需 1.0-1.2mm)、咬口形式(如聯合(hé)角咬(yǎo)口、單立(lì)咬口)及配件位置(如防火閥、風(fēng)口接口)。 生成加工清單(BOM 表) ,明確每批次風管的數量、材質、規格,同時製定(dìng)工藝路線圖(如 “剪板→咬(yǎo)口→折彎→法蘭裝(zhuāng)配→密封” 的(de)順序)。 原材料選型與(yǔ)檢驗 主流風管(guǎn)材質包括鍍鋅鋼板(性價比高、防鏽,適用於(yú)普通場所)、不鏽鋼板(bǎn)(耐腐蝕,適用於食品(pǐn)廠、化工車間(jiān))、玻鎂(měi)複合板(防火、隔音,適用於消防要求高的區域)、酚醛複合板(保溫性好,適用於低溫(wēn)送風係統)。 原材料入場前需檢驗:鍍鋅(xīn)鋼板需檢查鋅層厚度(符合 GB/T 13912 標準)、表(biǎo)麵無劃痕 / 鏽蝕;複(fù)合板需檢查芯材密度、表皮(pí)粘接牢固度(dù),避(bì)免後續加工中開裂。 二、核心加工階段:從板材到風(fēng)管半成品 此階段是風管成型的關鍵,需通過(guò)多道工序將平板材加(jiā)工為(wéi) “管狀 / 矩形管狀(zhuàng)” 結構,核心是(shì)保證尺寸精度(dù)與結構強度。 (一)板材預處理:為加工做基礎 裁剪(剪板 / 切割):根據深化(huà)圖紙的尺寸,用剪板機裁剪鍍鋅鋼板(矩形風管)或等離子切割機切割不鏽鋼板 / 複合板(異形或大尺寸風管),確保裁剪(jiǎn)邊緣平整、無毛刺(cì)(毛刺會導致咬(yǎo)口不(bú)緊密,後期漏風)。 倒角 / 去毛刺:用角磨機或銼刀處(chù)理裁剪後的板材邊緣(yuán),避免組裝(zhuāng)時劃(huá)傷工人,同(tóng)時防止咬口處因(yīn)毛刺導致密封失效。 (二)風管成型:關鍵工序決定結(jié)構穩定性 根(gēn)據風管截麵(miàn)形狀(矩形 / 圓形 / 橢圓形),成型工藝略有差異,其中矩形風管是工業與民用建築中最(zuì)常用的類型,工(gōng)藝如下: 咬口加(jiā)工:用咬口機將板材的邊緣加工成特定(dìng)形狀(咬口是風管拚接的核心結構,無需焊接,密封(fēng)性強),常見類型: 聯合角咬口:適用(yòng)於矩形風(fēng)管(guǎn)的(de)縱向拚接(風管長度方向),拚接後強度高; 單立咬口:適用於矩形風管的(de)橫向拚接(風管寬(kuān)度 / 高度方向),便於拆卸調整; 轉(zhuǎn)角咬口:適用於風(fēng)管的 90° 彎頭、三通(tōng)等異形件(jiàn)的成型。 折彎與成型:將加工好咬口的板(bǎn)材用折彎(wān)機折成矩形管狀(或用卷圓機卷成圓形管狀),確保風管的對角線誤差≤3mm(矩形風管)、圓度誤差≤2mm(圓形風管)—— 若(ruò)誤差過大(dà),會導致(zhì)後續法蘭裝(zhuāng)配不平整,運行時(shí)漏風。 |